“单日进尺13.2米的好成绩，刷新了公司掘进专业的日进尺最高纪录，希望你们再接再厉、再创佳绩……”近日，枣矿集团高庄煤业快掘队会议室热闹非凡，“高玫心”协管员带着公司党政的深切关怀，为快掘队送去贺信及慰问品，祝贺他们取得优异成绩。
（送贺信）
高庄煤业牢树“求真务实、真抓实干”鲜明导向，坚持“稳字当头、稳中求进”总基调，通过优设计、提标准、重创新等举措，全力打造高效掘进作业线，实现了掘进效率和质量标准双提升。
后路皮带运输根据“三班生产、插空检修”生产时间调整；完成西十一五部车场天轨敷设工程、在73上07运输巷外段安装破碎机，为掘进运输提供便利条件……他们牢树“上一道工序为下一道工序服务”理念，强化专业协同联动，实现各工序无缝衔接、平行作业，大大缩短了检修时间，提高了生产工效。
（对标竞赛）
他们建立“最小可控”单元分解落实机制，将作业任务分解至每旬、每日、每班，预算指标、工作任务及奖罚分解至具体区队、班组和责任人，划清责任界限，实现人人身上有指标、个个肩上有责任、件件工作有落实。
“我们打造‘精益掘进提效示范点’，围绕掘进区队人员、设备、地质条件、辅助运输等影响掘进效率的关键因素，进行诊断分析，采取设备升级、优化物料运输、加强设备巡检、精准考核激励等措施，制定延米进尺单价上浮激励政策，促进掘进效率稳步提升。”该公司运营管理中心考核、督察负责人刘凤华说。
（安全生产标准化）
他们牢树“返工是最大浪费、一次做对、一步到位”理念，狠抓施工标准与质量。从掘进迎头到巷道，从电缆吊挂到物料码放等，巷道一米一米对标，设备一台一台查验，不断强化内在质量，争创优质工程，做到“开工即达标，完工即精品”。边生产、边创建、边提升，严流程、严标准、严管理，抓细节、抓优化、抓动态，他们突出过程管控，以质量保安全，向安全要进尺，实现了各项工作环环相扣、协同高效。
他们大力实施“标准化”建设、“模块化”控制、“流程化”验收、“精细化”考核，全面推进“查盲除暗”、质量包保。紧盯现场安全管理、设备设施卫生管理等，制定安全生产标准化“内在”质量管理等制度，明晰检查标准、方式、要求、隐患复查等环节，坚持区队验收自检、专业科室包保巡检和矿安全检査相结合，落实考核通报处罚机制，实现标准化考核常态长效。
（工艺优化研讨）
工艺优化、技术创新是提升掘进效率的关键一环。33下06材料巷调向施工中，他们设计改造45千瓦大功率转载机，抛弃原有综掘机抹角扩刷、安装临时转载机的调向施工工艺，节省设备安装及拆除工期4天，创效15.3万元。引进新式拐弯皮带，将巷道宽度控制在6米以内，解决了拐弯期间二运刮蹭帮部的问题，极大提高了拐弯掘进速率，将掘进工序向前推进。优化33下06运输巷支护工艺，连续19天保持掘进进尺10米，连续7天保持掘进进尺12米，更是创下单进235米纪录，实现了安全高效掘进。
单日进尺纪录的突破，仅仅是该公司高效掘进征程中的一个生动缩影。高庄煤业正以昂扬奋发之姿，不断提标准、提效率、提士气，全力以赴向着全年任务目标奋勇迈进，以安全高效掘进保证接续平稳。
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