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作者: 范振峰 张泽源  发布日期:2023年09月04日

从传统水泥企业到科技“先锋”,从单一生产企业到低碳循环示范区,从鲜为人知到央视重点关注,新材料公司东华科技以“绿”为题、以“智”为笔,奋力书写了绿色低碳转型的新篇章,堪称传统产业绿色低碳转型的典范。

向绿而生  老工业焕发新生机

走进东华科技的园区,人们惊讶地发现,这里并没有人们想象中的烟雾弥漫、尘土飞扬的场景,目光所及之处,绿树萦绕、天朗气清。

东华科技是如何做到让水泥园区变绿变净的呢?

东华科技厂区内整齐地伫立着一排两米高的设施,这看似普通的设施,却给工厂减碳做出了非凡的贡献,它们正是氨裂解器。

氨裂解器把液氨裂解后,可以得到氨气和氢气的混合物,由此可以达到储存氢气的目的。氢气,就是东华科技实现减碳的关键。

众所周知,煅烧水泥需要大量的热量和电力,而从前这些能源主要来自于煤炭。在“双碳”大背景下,东华科技开始尝试向水泥窑炉中投入碳中和能源——氢能代替煤,并且氢气作为燃料,具有燃值高、清洁、可再生等优势,能减少碳和其他有害物质的排放,环境和社会效益显著。

但是氢能在水泥行业的应用中存在着诸多难题,如生产成本高、制备和储存难等。东华科技为突破这些科技难题,联合高校等进行技术攻关,最终联合厦门大学研发出氨转氢项目。据东华科技总工程师朱波介绍,氢能应用后,煤炭用量每年较之前可以减少18000吨,二氧化碳排放量每年减少20000吨以上。

水泥窑炉氨供氢替代煤炭项目是东华科技在全球水泥行业首创,也是国内氢燃料应用规模最大的工程示范项目,实现了水泥行业氢能利用“零”突破。

此外,东华科技还在推行“风-光-氢-储”项目,通过对可再生资源的综合利用,用能源代替全面推进低碳发展。在淄博万华311千瓦光伏发电的基础上,东华科技利用园区恢复治理区域布局光电、风电和储能及余电制氢项目,“十四五”期间将实现整个园区“零购电”。

向智而生  老产业迸发新活力

进入东华科技的控制室,满墙的大屏幕布满了各种数据和图像,工作人员仔细地观察着屏幕,时不时地用手敲击键盘,便可操控厂区内的机器运行。

东华科技由东华水泥蜕变而来。从“水泥”到“科技”二字的转变,东华又为之付出了哪些努力呢?

智能化、数字化、信息化是大势所趋,水泥行业作为传统行业,过去很难想象与智能化联系起来。早在2018年,东华科技就与阿里云公司合作,开发了全国第一个水泥“工业大脑”,把大数据、人工智能等技术与水泥生产工艺进行深度融合,开辟了水泥生产新模式。随着“工业大脑1.0”的应用,东华科技熟料线综合能耗下降了6.73%,质量稳定性提高了28.48%。

后为深化“两化融合”,全面建成“智能工厂”,东华科技与阿里云、浪潮、博依特、雪浪云等知名企业合作,共同推进“工业大脑”2.0延链提升,实现生产系统智能化控制由局部到整体的蜕变。

为提升自身创新能力,主动迈入智能化行列,东华科技持续加大科技研发投入,加强科技项目的督导和过程管控,不断推动原创性成果产出,提升智能化生产水平。今年以来,企业获得发明专利6项、实用新型专利25项、外观设计专利11项、软件著作权1项。凭借创新优势,该公司还被评为“2022中国创新建材企业100强”。

在今年5月份,由东华科技申报的《水泥行业生产制造环节能源精细化管控》项目获首届国企数字场景创新专业赛二等奖。项目以“多域协同”为宗旨,以大数据为核心,以“提效增质”为目标,围绕水泥熟料生产的产量提升、能耗优化、质量稳定,利用人工智能技术精准建模,在不增加生产设备,不改变生产工艺的前提下,达到产量高、能耗低、质量稳定的目标。该项目有效地解决了现在水泥行业的诸多问题,取得了“两低(低能耗、低排放),两高(高品质、高效率),两可(可持续、可复制)”的显著成效,具有强大的生命力和应用价值。东华科技能在激烈竞争中脱颖而出,也体现了其在智能化、数字化、信息化转型道路上不断创新创效,实现新突破。

为了将智能化融入能源赛道,精细化管理降碳减碳,东华的水泥产品出场合格单上都附有一个绿色二维码,通过手机一扫这个二维码,便可知道这批水泥的“碳足迹”,这正是东华科技打造的水泥行业碳资产管理平台。该平台可以对生产环节碳排放进行全过程管理,达到智能减碳降耗的目标。

事实证明,在智能化和传统行业必须适时转型的趋势下,东华科技逐步摸索出了适合自己和值得整个行业借鉴的最佳方法。

向新而生  老工厂产出新产品

走进淄博国际会客厅,在展厅中,游客可以在新材料展区观赏到来自东华科技的新材料产品——如鹅蛋大小的透明容器里装着各类碳酸钙粉末。

生产水泥的工厂也可以生产新材料,这又是怎么回事呢?

东华科技原本用来生产水泥的备用矿山柳泉石矿,位于淄博市淄川区龙泉镇渭二村东侧,经检测发现,这里的石灰石品位高、质量好,氧化钙含量高达54%,在江北地区首屈一指,其储量更是高达9000万吨。基于储量丰富的石灰石矿山,东华科技并不只是简单地开采矿产资源,而是开始思考如何将如此优质的石灰石发挥出最大的效益。

东华科技党委书记、董事长张全算了一笔账,东华科技最初的产品是用石灰石加工成水泥,市场上一般卖到二三百块钱一吨,如今他们把这种高钙石分解出来,做成食药级、纳米级的碳酸钙,这样一来,产品在市场上可以卖到两三千块钱一吨,是较之前十倍以上的增值。

为充分利用柳泉矿区难得的矿产资源,“榨干”每一块石灰石的价值,东华科技又联合相关专家,并与高校合作,按照国家绿色低碳发展的总要求,按照“绿色开采、梯级利用、延链发展、打造集群”的理念,打造山东能源(淄博)钙基新材料产业园。

园区重点布局钙基新材料产业链、循环经济产业链、数字化及“碳中和”产业链“三大产业链”,实施绿色矿山、生态治理、基础设施建设、钙基新材料、“碳中和”、循环经济、数字化提升“七大工程”,努力建设国内一流、国际领先的省内首个钙基新材料产业生态示范园。

钙基新材料产业链将以石灰石资源梯级利用为核心,分层次布局钙基新材料产业集群,发展特种专用水泥、纳米碳酸钙、食品级碳酸钙等钙基新材料产业,同时延伸纤维水泥板、碳酸钙透气膜、spc板材、环保涂料等下游关联产业。按照规划,今年这一项目拟实施绿色数字矿山及资源综合利用项目、功能性纳米碳酸钙项目、高活性氧化钙项目并购及循环经济产业链技改工程等11个项目。预计3年内可形成产值100亿、利税20亿元的产业集群,10年内产值将达到200亿元,推动淄博乃至山东钙基新材料产业转型升级跨越发展。

从石灰石到钙基新材料,不仅是石灰石本身的华丽变身,更是东华科技开拓创新、锐意进取的升级发展。

聚焦企业绿色发展,推动工业拥抱数字化,打造升级产业新产品,东华科技在不断将眼光放长远的同时,也在引领行业在更加绿色低碳高质量发展的道路上行稳致远。

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