今年以来,枣矿集团田陈煤矿认真贯彻落实山东能源“八项降本增效硬措施”要求,牢固树立“过紧日子”思想,聚焦“两增三降四提升”活动,大力实施“双成本”管控,以“八大”成本管控系统为支撑,着力构建“各级管控、分级落实、纵到底、横到边”的网络化成本管控体系,形成“人人管成本,人人抓成本”的全员降本合力,全力打造“低成本”竞争优势,提高矿井盈利能力。一季度,田陈煤矿吨煤成本比考核指标降低近100元。
围绕“显性成本”,聚力精益管理和精准考核,推行“定额 总额”双控管理,坚持运用“一算三减两杜绝”工作法,牢牢控制计划审批源头,发挥“三项监管”和巡查机制作用,加大清仓利库、回收复用和修旧利废管理力度,严肃查处计划审批不严谨和现场浪费行为,牢牢把控材料投向合理性,最大限度降低材料成本。
(深化“精煤战略”)
聚焦电力成本管控,持续深化“避峰填谷”用电管理,聚力电量、电价“双降”目标,建立用电方案分析提升机制,积极跟进生产布局和生产组织变动情况,动态优化各生产系统、各环节设备运行用电管理,严格实施用电指标考核,强化全员节电意识,努力降低用电效费占比。
突出修理成本管控,持续推行精益设备管理,围绕提高设备现场养护水平、提高设备内部修理能力,降低设备损毁率、降低外委修理费用“双提双降”目标,强化现场设备检修管理,扩大制修服务功能和业务范畴,充分挖掘内部修理潜能。深入开展“大联动、大协同”活动,围绕减少租用量和降低租赁时间,增强租赁费管控超前性,科学优化生产接续,统筹安排劳动组织,精益筹划费用结算方案,强化安撤工效管理,利用时间差和效率比降低租赁费用。积极推进零星工程自主施工,坚持每月发布招标公告,鼓励内部单位或群体主动“揭榜”,实现企业与职工“合作双赢”。
(加大修旧利废力度)
在持续加强显性成本管控的基础上,将目光转向隐性成本管控,围绕“全流程管理”中的成本浪费,牢固树立“一次做对、一次做好”的理念,不断加强自身业务素质和工作能力的提升,做到开展任何工作都充分调研、仔细研究、充分论证、快速决策。同时,深化“六精六提”融合管理,抓实精益管理工具应用,持续落实全员精准考核体系“四个原则”,强化均量指标考核,强化过程管控,动态优化考核,及时预警纠偏,利用正负激励杠杆,将考核压力层层传递到基层、一线,真正实现“人人都是经营者、岗位都是利润源”。
(强化考核激励)
在此基础上,全力拓展全环节管理中的创效空间,立足自身专业实际,广泛开展对标学习、调查研究活动,通过思想碰撞、集思广益发现日常管理中的创效点,制定正向激励政策,并严格考核兑现,全力激发矿井创新创效的动力与活力。
应对新挑战需要新思维,解决新问题需要新方法。田陈煤矿将持续在成本管控上下功夫,拓展降本增效新途径,提升矿井经营管控质效,大战二季度、冲刺“双过半”。
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