地面是生态花园，地下是科技工厂，走进枣矿集团高庄煤业，处处都能感受到绿色低碳高质量发展带来的“红利”。
（建立绿色低碳能力中心）
近年来，高庄煤业加快形成“源头降碳、过程控碳、末端消碳”的绿色生产方式，在“四零”新质生产力矿井构建上“碳”寻绿色发展之“道”。
一路“碳”寻，摸清“碳家底”
什么是碳汇、碳交易？怎样核算“碳足迹”、摸清“碳家底”？……
高庄煤业绿色低碳高质量发展专题培训班开班了！这些内涵丰富的概念和课题，引发参训干部职工热烈讨论和深刻思考。
（举办绿色低碳高质量发展专题培训班）
高庄煤业站位源头供应商，致力于为下游客户提供碳足迹可循的清洁产品，率先建成双碳数字化能力中心，牵头建设行业焦煤能碳数据中心，摸清碳家底、焦煤产品碳足迹认证，推进“人效-能效-碳效”体系建设。
（启动全面碳盘查）
为保证碳盘查数据准确、可信，高庄煤业学习先进的碳盘查经验，培养碳管理人才，并与产业生态合作，共同研发了“绿色低碳服务平台”，采集汇聚碳管理所需的各类基础数据，构建数字化模型，建立能碳数据库及分析体系，为客户输出高质量“碳”服务。核算企业办公、生产等环节产生的碳排放总量和碳排强度，全面摸清“碳家底”。
“行业内我们率先完成了2023年度碳盘查工作，碳排总量、碳排放强度、焦煤产品碳足迹较2018年相比分别下降25.67%、5.16%、15.62%，为企业后期推动各项减排降碳措施提供了数据参考。”该公司绿色低碳高质量发展专班负责人李澎说。
精“采”无限，推进绿色开采
“在113上05-2工作面，在保证顶板安全基础上，全煤区域全部实现跟顶跟底推采，平均采高5.6米；工作面两端头全断面卧底，卧底平均深度0.9米，全月累计多回收资源1300余吨。”高庄煤业实施精“采”无限工程，采煤专业交出可喜“成绩单”。
资源是煤炭企业的立身之本、生存之基。高庄煤业聚焦提质增效目标要求，在“精”字上做文章、“采”字上展作为，着力优化生产工艺、加快创新成果转化，一面一策、精采细采，确保颗粒归仓，不浪费一“滴”资源。
（精采细采，颗粒归仓）
他们优化生产工艺，狠抓正规循环和设备管理，提高生产效率。根据工作面生产条件，合理调控层位，在支架高度允许范围内尽可能加大采高，提高煤炭资源回收率。
此外，他们还围绕精采细采的重点、难点，推进工艺升级，深化工作面智能化建设，做强做优“专精特新”智慧装备安撤，减轻职工劳动强度、提高施工安全系数。一项项智能化技术的研究与应用，为绿色低碳开采注入新动力。
“节”尽所能，实现低碳运行
高庄煤业大力实施环保治污、生态排放等矿井水治理工程，采用“预沉调节 高效澄清 多介质过滤”与“预处理 膜浓缩 蒸发结晶”的联合净化处理工艺处理矿井水，将“工业废水”巧变“生产活水”。
他们还实施“水资源”综合利用项目。按照“减量化、资源化”利用思路，坚持“清污分流、分级处理、分质利用”的原则，全面排查深井水使用情况，制定了7项深井水减量改造实施方案，大大节约了水资源。
（“节”尽所能，降耗降碳）
“运煤车辆和东大门人工冲车用水改用处理后的矿井水，人工湖和假山补水改用处理后的生活用水，这两项每年可节约深井水15万余立方米，7项方案全部实施后，每年可节约深井水40余万立方米。”该公司环保中心主任邢洪魁说。
此外，他们还在深挖内潜上下功夫。进行尾煤泥截粗回收改造，提高中煤产率、降低尾煤泥发热量，每年创效200余万元；采取太阳能、压风机余热利用等方式，为职工提供洗浴用水，每年可节约约400吨标准煤，节约能源费用约150万元……高庄煤业公司多措并举、管控结合，将节能降耗、绿色低碳落到实处。
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