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  牛晓菲    发布日期:2024年03月19日

3月18日上午,新材料公司新升东辰瑞森综合生产车间现场掌声雷动,该公司长碳链尼龙1012连续聚合生产线首次试车圆满成功。

近年来,东辰瑞森公司以山东省新材料产业特种尼龙产业链“链主”单位为抓手,坚持把重点项目建设作为推动企业高质量发展的核心动力,全面升级技术装备,不断优化生产工艺,聚焦延链、补链、强链,聚力打造自动化、智能化的长碳链尼龙生产研发基地。

“如何以技术推动产能,让科技成为生产的主导者,是我们今后项目建设的主旋律。”新升公司党委书记、董事长王健说。

据了解,东辰瑞森公司建成了国内首条长碳链尼龙1012连续聚合生产线。此次试车所生产的产品各项指标均达到市场要求,且连续聚合生产线能耗更低,生产效率更高。从原材料投料到出料、切粒、封包、码垛全部实现自动化,减少了一线职工的劳动强度,节省了人力资源。

“装置首次开车,必须严格要求,确保一次投料成功,避免发生设备、安全、操作和质量事故,对装置各个区域工艺、设备状态进行最终确认尤其重要。”东辰瑞森公司总经理高永芝介绍,在试车前,他们组织技术人员依据流程图、设备布置图等数据对现场安装的每台设备、每根管道以及相关仪表等进行检查,带领技术人员熟悉现场流程,为以后的快速操作打好基础。

“目前我们已按计划完成了试车,所生产产品比预期产品质量更加理想,这标志着连续线在设计上是没有问题的,下一步,我们将进一步优化生产工艺,提高产品质量。”东辰瑞森公司副总经理张全福介绍,为了确保此次试车顺利完成,获得更加精确的试生产数据,他们精确监控连续线的每个环节,对温度、压力、机械运行状态等进行24小时实时记录,确保排除影响产品性能的一切外部因素,获得最可靠的原始数据。

除了机械、工艺等客观因素,操作者的技能素质,也是影响试车生产的重要一环。

为此,他们从连续线设备设计安装阶段,就指派技术人员参与设备设计,盯靠现场安装,从源头学习使用原理。“今年一上手,我们立刻组织连续线相关人员开展岗位技能培训,为了让他们尽快熟悉生产流程,我们采用‘老带新’的方式,让他们跟着车间人员参与生产,学习连续线集成控制系统的使用。”东辰瑞森公司生产中心副主任刘锟介绍,他们邀请连续线生产方面有经验的“前辈”进行现场指导,对连续线工艺、设备、仪电、化验人员进行严格地理论及实际操作培训,通过考核后,才能上岗。

下一步,东辰瑞森公司将通过此次试车数据,结合公司连续线生产计划,进一步优化生产方案,为打造自动化、智能化长碳链尼龙生产基地努力奋斗。

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